मिक्सिंग वर्कशॉप में टैबलेट प्रेस मशीन की फिल्म को ठंडा करने के लिए अक्सर फिल्म कूलिंग मशीन का इस्तेमाल किया जाता है। रबर सामग्री को प्लास्टिकयुक्त या मिश्रित करने के बाद, इसे एक फिल्म में दबाया जाता है; यह उपकरण उच्च तापमान फिल्म के लिए संयुक्त, कॉम्पैक्ट, फिल्म ऊर्ध्वाधर और क्षैतिज काटने, छपाई, रिलीज एजेंट कूलिंग, हैंगिंग पीस उठाने, एयर कूलिंग और कूलिंग प्राप्त कर सकता है। ढेर में मोड़ो। प्रणाली में दो भाग होते हैं: मुख्य इंजन और विद्युत नियंत्रण प्रणाली। मुख्य मशीन को डिवाइस, कूलिंग डिवाइस, लिफ्टिंग डिवाइस, ग्लू हैंगिंग डिवाइस, अपर स्विंग ग्लू डिवाइस, बॉटम ग्लू डिवाइस, रेलिंग, प्लेटफॉर्म और सपोर्ट फ्रेम और अन्य भागों में विभाजित किया गया है। विद्युत नियंत्रण प्रणाली एक मुख्य बॉक्स से बना है, और उपकरण के प्रमुख बिंदु पर एक आपातकालीन नियंत्रण उपकरण स्थापित किया गया है, जो श्रमिकों के संचालन के लिए सुविधाजनक है और एक विशाल दृष्टि है।
1. मिक्सिंग वर्कशॉप में एक्सट्रूडर से रबर सामग्री पहले फिल्म कूलर के फ्रंट रिसीविंग डिवाइस में प्रवेश करती है। प्राप्त करने और संदेश देने वाले उपकरण का अगला भाग एक उच्च तापमान प्रतिरोधी कन्वेयर बेल्ट है, और पीछे का भाग एक पावर रोलर सिस्टम है। कन्वेयर बेल्ट एक गैर-संयुक्त प्रतिरोधी हीट, जंग प्रतिरोधी नाइट्राइल बेल्ट है। डिवाइस में एक विचलन सुधार डिवाइस और एक स्वचालित टेंशनिंग डिवाइस है।
2. रबर सामग्री को सामने से उठाए जाने के बाद, यह पिंच रोलर से होकर गुजरता है और आइसोलेशन कूलेंट वॉटर टैंक में प्रवेश करता है। मुख्य और सहायक जल टैंक हैं, और संरचना एकल-परत संरचना है। फिल्म विसर्जन टैंक में प्रवेश करती है, रिलीज एजेंट को टैंक में भिगोती है और शुरू में ठंडा हो जाती है, और विसर्जन टैंक एक शीतलन संचलन उपकरण और एक रिलीज एजेंट सरगर्मी पंप से सुसज्जित होता है। उसके बाद, यह लिफ्टिंग और ग्लू-हैंगिंग डिवाइस में प्रवेश करता है, और G120 फ़्रीक्वेंसी कन्वर्टर यह सुनिश्चित करता है कि यह अपस्ट्रीम फ्रेम की रैखिक गति से मेल खाता है।
3. उसके बाद, रिलीज एजेंट में भिगोने वाली फिल्म को क्लैम्पिंग और लिफ्टिंग कन्वेयर बेल्ट द्वारा क्लैंप किया जाता है और प्लास्टिक मॉड्यूल कन्वेयर बेल्ट के माध्यम से एयर-कूलिंग डिवाइस में प्रवेश करता है। उठाने वाले उपकरण में स्वचालित फिल्म हैंगिंग का कार्य होता है। उठाने वाले हिस्से को एक रबर संदेश देने वाले उपकरण के साथ जोड़ा जाता है, जो फिल्म के उठाने के कोण को समायोजित कर सकता है (मुलायम और कठोर रबर सामग्री के अनुकूल), ताकि लटकने वाले टुकड़े का प्रवेश चिकना हो और गोंद को निचोड़ें नहीं। लिफ्टिंग डिवाइस द्वारा फीड की गई फिल्म ग्लू ब्लॉकिंग को रोकने के लिए ग्लू हैंगिंग रॉड में स्वचालित रूप से प्रवेश कर सकती है, ताकि विश्वसनीय ऑटोमैटिक ग्लू हैंगिंग सुनिश्चित हो सके, मैनुअल ग्लू हैंगिंग के खतरे से बचा जा सके और ऑपरेशन की कठिनाई को कम किया जा सके। साथ ही, यह एक डिटेक्शन डिवाइस से लैस है, जो गोंद अवरुद्ध होने पर स्वचालित रूप से अलार्म और काम करना बंद कर देगा। पीएलसी नियंत्रण मैनुअल और स्वचालित कार्यों के साथ गोंद की लटकती लंबाई को सुसंगत और साफ बनाता है।
4. जब कूल्ड रबर मटेरियल डिटेक्शन ऑटोमैटिक ग्लू पिकिंग वेटिंग पोजीशन का फोटोइलेक्ट्रिक स्विच रबर मटेरियल का पता लगाता है, तो ऑटोमैटिक ग्लू पिकिंग डिवाइस का लिफ्टिंग सिलिंडर बढ़ती सीमा स्थिति से वेटिंग पोजीशन तक उतर जाएगा ताकि ग्लू ग्रैसिंग का इंतजार किया जा सके। जब हथियाने वाला फोटोइलेक्ट्रिक स्विच स्वत: गोंद लेने और हथियाने वाली फिल्म की स्थिति का पता लगाता है। ऑटोमैटिक ग्लू पिकिंग डिवाइस का लिफ्टिंग सिलेंडर वेटिंग पोजीशन से हथियाने की पोजीशन तक है। इस समय, हथियाने वाला सिलेंडर फिल्म को हथियाने के लिए सिकुड़ जाता है। हथियाने वाले सिलेंडर के चुंबकीय स्विच की ऊपरी सीमा तक सिकुड़ने के बाद, उठाने वाला सिलेंडर बढ़ती सीमा की स्थिति में बढ़ जाता है, और चुंबकीय स्विच विद्युत रूप से संवेदित होता है। , अनुवाद सिलेंडर अनुवाद सिलेंडर की सीमा स्थिति में चला जाता है। चुंबकीय स्विच के विद्युत रूप से संवेदित होने के बाद, दबाव रोलर सिलेंडर की पिस्टन रॉड फिल्म को दबाने के लिए फैलती है। चुंबकीय स्विच के विद्युत रूप से संवेदित होने के बाद, संदेश देने वाली मोटर और स्विंग फिल्म मोटर चालू हो जाती है, और कन्वेयर बेल्ट चलती है और फिल्म कन्वेयर बेल्ट में प्रवेश करती है। रोल करने के बाद, स्विच की शक्ति के करीब। प्रेशर रोलर सिलेंडर का पिस्टन रॉड वापस ले लिया जाता है, और ट्रांसलेशन सिलेंडर वापस ले लिया जाता है। पेंडुलम गोंद की चौड़ाई पीएलसी द्वारा सेटिंग के आधार पर संसाधित की जाती है, और प्रत्येक परत की चौड़ाई धीरे-धीरे कम हो जाती है। साथ ही, प्रत्येक 2 स्विंग आयाम लिफ्ट सर्वो प्राप्त ट्रे को एक निश्चित ऊंचाई तक छोड़ने के लिए नियंत्रित करता है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि गोंद ट्रे पर समान रूप से और अच्छी तरह से रखा गया है। स्वचालित गोंद लेने वाला उपकरण प्रारंभिक स्थिति में वापस आ जाता है और अगले कार्यक्रम के शुरू होने की प्रतीक्षा करता है।
5. अंत में, उठाने वाला सर्वो फूस को संदेश देने की स्थिति में गिरा देगा, और संदेश देने वाला रोलर स्वचालित रूप से फूस को सामग्री के साथ गोंद लेने की स्थिति में भेज देगा और कार्यकर्ता को गोंद दूर ले जाने की प्रतीक्षा करेगा। साथ ही, सिस्टम स्वचालित रूप से खाली प्लेट संदेश को पूरा करने के लिए रोलर टेबल और संबंधित सिलेंडरों को नियंत्रित करता है, रबड़ की अगली प्लेट की प्रतीक्षा कर रहा है।
