डुप्लेक्स रबर वल्केनाइजिंग प्रेस मशीन

डुप्लेक्स रबर वल्केनाइजिंग प्रेस मशीन रबर और थर्मोसेटिंग प्लास्टिक उत्पादों के उत्पादन के लिए एक उन्नत, अत्यधिक लचीला और पूरी तरह से अनुकूलन योग्य समाधान है। ग्राहकों की अलग-अलग आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए तैयार, इसकी क्षमता 10 टन से लेकर 10,{2}} टन तक होती है; अधिकांश इकाइयों को ऑर्डर-टू-ऑर्डर वल्केनाइजिंग प्रेस के रूप में अनुकूलित किया जा सकता है। हमारे व्यापक टर्नकी समाधान और तकनीकी सेवाएँ सुचारू स्थापना के साथ-साथ कुशल उत्पादन लाइन योजना सुनिश्चित करती हैं - जिससे यह विभिन्न प्रकार के औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए एक उत्कृष्ट समाधान बन जाता है।

व्यापक अनुप्रयोग बहुमुखी प्रतिभा

मशीन को ओ-रिंग्स, सीलिंग पार्ट्स, ऑयल सील्स, क्रैश पैड, वॉटर-स्टॉप टेप और सिलिकॉन रिस्टबैंड जैसे कई उद्योगों में विभिन्न रबर और सिलिकॉन उत्पादों के उत्पादन का समर्थन करने के लिए डिज़ाइन किया गया था।

ऑटोमोटिव घटक: ऑटो पार्ट्स, रबर एयर स्प्रिंग्स और केबल। इसके निर्माण और इंजीनियरिंग उत्पाद: ब्रिज सपोर्ट, ब्रिज बेयरिंग और वॉटर-स्टॉप टेप।

मेडिकल और इलेक्ट्रॉनिक घटक: मेडिकल-ग्रेड रबर पार्ट्स, बोतल स्टॉपर्स और इलेक्ट्रॉनिक इंसुलेटर।

इस मशीन का उपयोग रबर उत्पादों और थर्मोसेटिंग प्लास्टिक के सामान्य दमन के साथ-साथ सामान्य हाइड्रोलिक प्रेस के उपयोग के लिए भी किया जा सकता है - जो इसे कई उद्योगों में अमूल्य बनाता है।

नवोन्मेषी डुप्लेक्स स्तंभ संरचनाe

इस वल्केनाइजिंग प्रेस का एक मुख्य आकर्षण इसकी अद्वितीय डुप्लेक्स स्तंभ संरचना है, जो इसे दो स्वतंत्र प्रेस या एक संयुक्त प्रणाली के रूप में संचालित करने में सक्षम बनाती है। जब स्वतंत्र रूप से उपयोग किया जाता है, तो प्रत्येक प्रेस इष्टतम उत्पादकता और वर्कफ़्लो लचीलेपन के लिए एक-दूसरे के साथ हस्तक्षेप किए बिना काम करती है - एक साथ लेकिन अलग-अलग उत्पादन कार्य चलाने वाली कंपनियों के लिए बिल्कुल सही।

अत्याधुनिक स्वचालन और नियंत्रण

यह मशीन एक उन्नत पीएलसी+टच स्क्रीन स्वचालित नियंत्रण प्रणाली को एकीकृत करती है जो ऑपरेटरों को कार्यशील कार्यक्रमों को आसानी से सेट करने और मॉनिटर करने में सक्षम बनाती है। एक बार प्रोग्राम किए जाने के बाद, न्यूनतम मानवीय हस्तक्षेप के साथ लगातार परिणाम सुनिश्चित करने के लिए कार्य स्वचालित रूप से किए जाते हैं, जिसके परिणामस्वरूप उच्च आउटपुट मानकों को बनाए रखते हुए अधिकतम उत्पादन दक्षता प्राप्त होती है। नियंत्रण प्रणाली आउटपुट गुणवत्ता अपेक्षाओं को पूरा करते हुए उत्पादन दक्षता में सुधार करती है।

मजबूत डिज़ाइन और सुविधाजनक संचालन

हमारी मशीन में अधिकतम विश्वसनीयता और सुविधाजनक संचालन के लिए एक आसान, सीधा डिज़ाइन है। इसकी मुख्य बातें इस प्रकार हैं:

* विशाल स्थान: परिचालन लचीलेपन और उत्पाद प्रबंधन के लिए पर्याप्त जगह के साथ, यह प्रेस पर्याप्त परिचालन स्थान प्रदान करता है।

* लचीला संचालन: इसके सहज नियंत्रण और दृश्य सुविधा के कारण श्रमिक इस मशीन का आसानी से उपयोग कर सकते हैं।

* उच्च परिशुद्धता: तापमान नियंत्रण टेबल सटीक परिणामों के साथ निरंतर गर्मी वितरण बनाए रखते हैं जो उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादों की गारंटी देते हैं।

* आकर्षक उपस्थिति: इसका सुरुचिपूर्ण और एर्गोनोमिक डिज़ाइन आधुनिक उत्पादन सुविधाओं के लिए मूल्य जोड़ता है।

सुपीरियर हाइड्रोलिक और इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण प्रणाली

यह मशीन इष्टतम प्रदर्शन और विश्वसनीयता के लिए डिज़ाइन की गई एक एकीकृत हाइड्रोलिक प्रणाली और इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण इकाई का दावा करती है:

*हाइड्रोलिक सिस्टम: इष्टतम संचालन और लगातार प्रदर्शन के लिए, ईंधन टैंक को रणनीतिक रूप से मेजबान मशीन के पास स्थापित किया जाना चाहिए ताकि तापमान में उतार-चढ़ाव को उसकी प्लेटों तक पहुंचने से रोका जा सके और स्थिर संचालन और प्रदर्शन सुनिश्चित किया जा सके।

* इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण प्रणाली: हमारी इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण प्रणाली अधिकतम स्थायित्व और दक्षता के लिए उच्च श्रेणी की सामग्रियों और कड़े प्रसंस्करण का उपयोग करके रासायनिक उद्योग मंत्रालय के मानकों को पूरा करती है।

इलेक्ट्रॉनिक इंटेलिजेंस के साथ हाइड्रोलिक परिशुद्धता का संयोजन सुचारू संचालन और विश्वसनीय परिणामों की गारंटी देता है।

कार्य प्रक्रिया: काम करने वाले हाइड्रोलिक दबाव के तहत, एम्बोलिज्म दबाव प्राप्त करने के लिए गर्म प्लेट को बंद करने के लिए चढ़ता है, जबकि एम्बोलिज्म गर्म प्लेट, प्लेटफॉर्म और एम्बोलिज्म के डेडवेट द्वारा ईंधन रिजर्व टैंक में काम करने वाले तरल पदार्थ को चलाने के लिए उतरता है (अर्थात् गर्म प्लेट चालू होता है) नीचे उतरने का लक्ष्य प्राप्त करें (अर्थात् चालू करना)।

मशीन बॉडी कास्टिंग एफसीडी 50 डक्टाइल कास्ट आयरन से बनी होती है, जिसे उम्र बढ़ने के बाद उच्च तन्यता ताकत द्वारा संसाधित किया जाता है। इस मशीन की कार्य प्रक्रिया में सीलिंग प्रभाव डालने के लिए ऑयल-प्रूफ रबर से बनी सील रिंग को ऑयल सिलेंडर में रखा जाता है।

संयुक्त तेल पंप, मशीन का शक्ति स्रोत, एक निश्चित दबाव के साथ कार्यशील तरल पदार्थ प्रदान करता है। कार्यशील तरल पदार्थ नियंत्रण वाल्व द्वारा तेल सिलेंडर में प्रवेश करता है ताकि नियंत्रण वाल्व पर नियंत्रण हैंडल को अलग-अलग स्थानों पर घुमाया जा सके, और फिर एम्बोलिज्म चढ़ने या उतरने में सक्षम होता है।

गर्म करने के लिए ट्यूबलर इलेक्ट्रिक-हीटिंग घटक को अपनाने से, मशीन बॉयलर के बिना वर्कशॉप को साफ रखने के लिए वायु प्रदूषण को कम कर सकती है।

डिलीवरी से पहले टेस्ट रनिंग
फैक्ट्री छोड़ने से पहले, इस रबर वल्केनाइजिंग प्रेस को 24 घंटे चलने वाले परीक्षण से गुजरना होगा और अनावश्यक गुणवत्ता की समस्याओं से बचने के लिए कोई तेल रिसाव और रिसने की गारंटी नहीं देनी होगी।

पैकेजिंग
डिलीवरी से पहले उपकरण की पेंटिंग पूरी की जाती है, और फिर स्ट्रेच फिल्म के साथ लपेटा जाता है, पेंटिंग की सतह की सुरक्षा के लिए, हम बाहर लकड़ी की पैकेजिंग का उपयोग करते हैं। मशीन के प्रमुख हिस्से, जैसे इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण बॉक्स, को शॉकप्रूफ पैकेजिंग सामग्री द्वारा लपेटा जाएगा, और फिर पैक किया जाएगा। लकड़ी के मामले.