रबर उत्पादों की मूल उत्पादन प्रक्रिया में छह बुनियादी प्रक्रियाएं शामिल हैं: मैस्टिकेशन, मिक्सिंग, कैलेंडरिंग, एक्सट्रूज़न, मोल्डिंग और वल्केनाइजेशन। वल्केनाइजेशन प्रक्रिया के लिए अर्ध-तैयार उत्पाद की कच्ची रबर सामग्री में एक वल्केनाइजिंग एजेंट जोड़ने की आवश्यकता होती है, इसे एक निर्दिष्ट तापमान पर गर्म करना और गर्म रखना, जो रबर प्रसंस्करण की अंतिम महत्वपूर्ण प्रक्रिया है।
फ्लैट वल्केनाइजिंग मशीन एक तरह की बनाने वाली मशीन है, जो रबर और प्लास्टिक उद्योगों में पीवीसी और कलर मास्टरबैच जैसे रासायनिक कच्चे माल के प्रसंस्करण और बैचिंग परीक्षण के लिए उपयुक्त है, ताकि यह परीक्षण किया जा सके कि आवश्यक रंग और गुणवत्ता हासिल की गई है या नहीं। यह बड़े पैमाने पर उत्पादन से पहले सामग्री के लिए कारखाने के आधार के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है। प्लास्टिक या रबर के कच्चे माल को मोल्ड में रखें, इसे ऊपरी और निचले इलेक्ट्रिक हीटिंग प्लेटों के बीच सैंडविच करें, और कच्चे माल को आकार देने के लिए इलेक्ट्रिक हीटिंग प्लेट के बुद्धिमान निरंतर तापमान के तहत दबाव डालें।
फ्लैट वल्केनाइजिंग मशीन नियंत्रण प्रणाली: पीएलसी टच स्क्रीन नियंत्रण, उन्नत और उपन्यास, स्वचालित उठाने, निकास, मोल्ड बंद करने, कुल दबाव, रीसेट और अन्य कार्यों को सेट कर सकता है। वाटर-कूलिंग विधि: नल के पानी तक पहुंच (उपयोगकर्ता द्वारा तैयार)।
असामान्य शोर होता है:
कारण:
① पाइप लाइन में बहुत हवा है
② तेल फिल्टर भरा हुआ है
③ ईंधन टैंक में तेल का स्तर बहुत कम है, और हवा पाइपलाइन में सांस लेती है
④ तेल पंप क्षतिग्रस्त हो गया है
दृष्टिकोण:
① हवा को डिस्चार्ज करने के लिए प्रेस को कई बार ऊपर और नीचे ले जाएं
② निकालें और साफ करें
③ तेल डालें
④ इसे मरम्मत या बदलने के लिए निकालें
