वल्केनाइजिंग प्रेस मशीन के बीम शाफ्ट हेड के पहनने का समाधान

चूंकि वल्केनाइजिंग प्रेस मशीन उच्च कठोरता के साथ धातु से बनी होती है, इसलिए इसे उत्पादन और संचालन के दौरान कंपन के झटके और अन्य यौगिक बलों के अधीन किया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप घटकों में अंतराल का निर्माण होता है और पहनने का कारण बनता है। पारंपरिक मरम्मत विधियों में सरफेसिंग, थर्मल स्प्रेइंग, इलेक्ट्रिक ब्रशिंग आदि शामिल हैं, लेकिन कई तरीकों में कुछ कमियां हैं: सरफेसिंग से हिस्से की सतह उच्च तापमान तक पहुंच जाएगी, जिससे भाग की विकृति या दरार हो जाएगी, जिससे आयामी सटीकता और सामान्य उपयोग प्रभावित होगा। गंभीर मामलों में, इससे फ्रैक्चर भी हो सकता है; हालांकि ब्रश क्रॉसिंग का कोई थर्मल प्रभाव नहीं है, क्रॉसिंग परत की मोटाई बहुत मोटी नहीं होनी चाहिए, प्रदूषण गंभीर है, और आवेदन भी बहुत सीमित है। इसका व्यापक प्रदर्शन है और इसे किसी भी समय मशीनीकृत किया जा सकता है, जो मरम्मत के बाद उपयोग की आवश्यकताओं और सटीकता को पूरा कर सकता है और ऑपरेशन के दौरान उपकरणों के प्रभाव और कंपन को कम कर सकता है और इसकी सेवा जीवन को लम्बा खींच सकता है। चूंकि सामग्री एक "परिवर्तनीय" संबंध है जब बाहरी बल सामग्री को प्रभावित करता है, सामग्री बाहरी बल को अवशोषित करने के लिए विकृत हो जाएगी, असर या अन्य घटकों के विस्तार और संकुचन के साथ विस्तार और अनुबंध करेगी, और हमेशा एक तंग फिट बनाए रखेगी पहनने की संभावना को कम करने के लिए घटक। बड़े पैमाने पर वल्केनाइज़र के पहनने के लिए, "मोल्ड्स" या "मिलान भागों" का उपयोग साइट पर क्षतिग्रस्त उपकरणों की मरम्मत के लिए भी किया जा सकता है, उपकरण के समग्र विघटन से बचने के लिए, भागों के मिलान आकार को सबसे बड़ी सीमा तक सुनिश्चित करना, और उपकरणों के उत्पादन और संचालन की आवश्यकताओं को पूरा करना।