रबर प्रसंस्करण में चार बुनियादी चरण होते हैं: 1। मैस्टिकेशन, जो इलास्टोमर को हिलाता है और अणुओं को तोड़ता है ताकि यह अधिक आसानी से बह जाए; 2। मिश्रण, जो आमतौर पर मैस्टिकेशन के तुरंत बाद होता है, एडिटिव्स के अलावा; 3। डोप को आकार देना, जैसे कि एक्सट्रूज़न या मोल्डिंग द्वारा; और 4। इलाज, जिसमें बहुलक अणु एक दूसरे से जुड़े हो जाते हैं और आकार तय हो जाता है।
चबाना
आमतौर पर बैचों में मैस्टिकेशन और नरम किया जाता है। ऑपरेशन एक बड़े बंद मिक्सर या रबर मिल में किया जाता है। एक संलग्न मशीन का एक विशिष्ट उदाहरण बैनबरी (पंजीकृत ट्रेडमार्क) मिक्सर है, जिसमें एक घंटे के आकार के कक्ष में भारी स्टील काउंटर-रोटेटिंग पैडल होते हैं और रबर के आधे टन तक पकड़ सकते हैं। एक रबर मिल में दो बड़े क्षैतिज रूप से विरोध किया जाता है, बारीकी से स्टील सिलिंडर, 3 मीटर (10 फीट) लंबे होते हैं, जो धीरे -धीरे विपरीत दिशाओं में थोड़ी अलग गति से घूमते हैं। रबर को कटा हुआ और नरम किया जाता है जो पैडल और बैनबरी मिक्सर की दीवार के बीच और एक रोलर मिल के दो सिलेंडर के बीच के अंतराल में नरम होता है।
मिश्रण
मिश्रण को एक मशीन पर किया जाता है, जो कि मैस्टिकेशन में इस्तेमाल किया जाता है, कभी -कभी नरम होने के तुरंत बाद। जैसा कि ऊपर उल्लेख किया गया है, प्रतिक्रियाशील सामग्री, भराव, तेल, और विभिन्न सुरक्षात्मक रसायनों को कतरनी और मिश्रण कार्यों द्वारा आधार इलास्टोमर में जोड़ा जाता है। संलग्न बैनबरी-प्रकार के मिक्सर कुछ ही मिनटों में मिश्रित यौगिक के आधे टन तक का उत्पादन कर सकते हैं। यौगिक को तब चादरों में दबाया जाता है, स्टिकिंग को रोकने के लिए मोल्ड रिलीज साबुन के साथ लेपित किया जाता है, और स्टील पैलेट पर संग्रहीत किया जाता है जो उपयोग करने तक एक टन रबर तक पकड़ सकता है।
ढलाई
मिश्रण को वांछित आकार में ढालने के लिए कई तरीके हैं। एक्सट्रूडर का उपयोग लंबे, निरंतर उत्पादों जैसे टयूबिंग, टायर ट्रेड्स और वायर कवरिंग का उत्पादन करने के लिए किया जाता है। उनका उपयोग विभिन्न प्रोफाइलों का उत्पादन करने के लिए भी किया जाता है जो बाद में लंबाई में कटौती कर सकते हैं। मल्टी-रोल कैलेंडर का उपयोग चौड़ी चादर बनाने के लिए किया जाता है। ट्रांसफर और इंजेक्शन मोल्ड्स में, रबर के मिश्रण को चैनलों के माध्यम से वांछित आकार के मोल्ड चैंबर में मजबूर किया जाता है और दबाव में ठीक किया जाता है। एक टायर में कई घटक होते हैं: बीड वायर, साइडवॉल कंपाउंड, इनर लाइनर, कॉर्ड प्लाई, बेल्ट, और ट्रेड; इन घटकों को संयुक्त और वल्केनाइज़र में स्थानांतरित किए जाने से पहले एक पूर्ण टायर में इकट्ठा किया जाता है।
इलाज
क्यूरिंग को दबाव वाले स्टील मोल्ड्स में किया जाता है जो भाप या बिजली से गर्म होते हैं, जिस पर क्रॉसलिंकिंग प्रतिक्रिया होती है। विशिष्ट इलाज की स्थिति 160 डिग्री (320 डिग्री एफ) पर कुछ मिनट हैं। क्योंकि गर्मी रबर को धीरे -धीरे घुसती है, मोटी लेखों को कई घंटों तक विस्तारित अवधि के लिए ठीक किया जाना चाहिए। 1 एमपीए (145 पीएसआई) या अधिक के दबाव आमतौर पर वांछित आकार को बनाए रखने के लिए लागू होते हैं और यौगिक में घुलने के लिए हवा में फंस जाते हैं। मोल्डिंग के बाद रबर मिश्रण को ठीक करने के अन्य तरीकों में ऑटोक्लेव में भाप हीटिंग, माइक्रोवेव विकिरण, और गर्म स्नान या पिघले हुए धातु लवणों के द्रवित बेड के माध्यम से पारित होना शामिल है। इन मामलों में, वायुमंडलीय के करीब दबावों पर इलाज किया जाता है।
