क्या आप प्लेट वल्केनाइजिंग प्रेस मशीन के वल्केनाइजिंग प्रभाव के कारण जानते हैं? आज, मैं आपको एक विश्लेषण दूंगा, मैं आपकी मदद करने की आशा करता हूं।
कई कारक वल्केनाइजेशन की प्रक्रिया में प्लेट वल्केनाइजिंग प्रेस मशीन के प्रदर्शन और गुणवत्ता को प्रभावित करते हैं, मुख्य रूप से निम्नलिखित तीन कारक:
सबसे पहले, सल्फर की मात्रा
प्लेट वल्केनाइजिंग प्रेस मशीन सल्फर खुराक के यांत्रिक उपकरण वल्केनाइजिंग गति तेज होगी, सल्फाइड कार्यक्रम जितना अधिक होगा, लेकिन रबर के साथ सल्फर घुलनशीलता सीमित है, सल्फर का उपयोग नहीं, बेहतर, रबर की सतह पर वर्षा से अधिक सल्फर , इस घटना को "स्प्रे सल्फर" कहा जाता है, स्प्रेड सल्फर को कम करने की कोशिश करें, अभ्यास कम तापमान में है, जहां तक संभव हो सल्फर की उचित मात्रा जोड़ें, सामान्य परिस्थितियों में, नरम रबर में सल्फर की मात्रा 3 प्रतिशत से अधिक नहीं होती है। अर्ध-कठोर गोंद 20 प्रतिशत से अधिक नहीं है, शुद्ध कठोर गोंद की मात्रा अधिक है, 40 प्रतिशत से अधिक है।
दो, वल्केनाइजेशन तापमान
वल्केनाइजिंग तापमान एकरूपता की वल्केनाइजेशन डिग्री निर्धारित करता है, जब उच्च तापमान 10डिग्री, इलाज का समय लगभग आधा हो जाएगा, और रबर खराब कंडक्टर हैं, वल्केनाइजेशन प्रक्रिया अलग और अलग होगी, क्योंकि सल्फाइड के समान प्रभाव को प्राप्त करने के लिए इसके विभिन्न तापमानों के कारण, तापमान नियंत्रण के मोटे रबर उत्पाद महत्वपूर्ण हैं, धीरे-धीरे गर्म होना चाहिए , वल्केनाइजेशन सिद्धांत लंबे समय तक कम तापमान है।
तीन, इलाज का समय
वल्केनाइजेशन समय वल्केनाइजेशन प्रक्रिया में एक महत्वपूर्ण कड़ी है, अगर बहुत कम या वल्केनाइजेशन प्रक्रिया पर्याप्त नहीं है, जिसे आमतौर पर "सल्फर:" के रूप में जाना जाता है, बहुत लंबा जब वल्केनाइजेशन की डिग्री बहुत अधिक होगी, जिसे आमतौर पर "सल्फर" के रूप में जाना जाता है। समय की उपयुक्त लंबाई वल्केनाइजेशन प्रभाव को प्राप्त कर सकती है, जिसे आमतौर पर सकारात्मक वल्केनाइजेशन के रूप में जाना जाता है।
